一、兰炭，新型煤化工产业

    兰炭，也称半焦，是采用低温干馏技术生产的煤转化产品，2008年被国家工业和信息化部纳入焦化行业管理序列，予以准入。兰炭产业肇始于上世纪九十年代的神木及周边县区，神木群众将当地特有的优质煤炭用明火堆烧，并将堆烧熄灭后的固体炭化产品称为兰炭，供给电石、铁合金企业应用，取得良好效果，于是大量生产，其生产只收取利用兰炭，浪费资源和污染环境极为严重，后国家取缔土焦，兰炭开始了第一轮升级换代，进入炭化炉冶炼时代，最初是采用鞍山热能研究院研发的年产1.5万吨、3万吨等小炉子，生产兰炭，并回收干馏过程中产生的煤焦油，到目前，已经完成了第二轮升级换代，发展成为60万吨以上的大型现代化兰炭生产装置，炭、油、气综合利用，生产规模化，工艺节能化，操作自动化，环保标准化，成为煤化工行业的新秀。兰炭这一产业，由最初的土著产业、游走在政策边缘的产业，经过不断技术进步和宣传推广等，获得社会广泛认可，被纳入国家产业目录。

    兰炭产业发展迅速，主要凭借的是其优良特性和它在工业产业发展中的不可替代性。兰炭具有高固定碳、高比电阻、高化学活性、多比表面积、热稳定性好和特低灰、特低硫、特低磷等特点。2008年，陕西省出台了兰炭地方标准，目前，国家标准已经完成最后审定，即将颁布。

      1、陕西省地方标准---兰炭（DB61 /362—2008）

兰炭产品技术指标

2、即将颁布的兰炭国家标准：（节选部分指标）

兰炭产品技术指标

3.兰炭灰分指标       （资料来源：鞍山热能研究院）

    兰炭低灰、低硫、低磷、低铝和高反应性、高比电阻这些优良特性和低廉价格使其迅速在铁合金、电石和化肥造气行业得到推广应用。特别是神木兰炭的灰分低铝、高铁和高钙对铁合金和电石冶炼十分有利，产品质量提高和节电效果明显，低灰使兰炭的固定碳含量高，有效成分高，用于铁合金和电石生产可减少灰分对最终产品影响，提高产品品质；用于化工造气，可提高产气率、减少灰渣排放量，降低能耗。低硫、低磷可降低有害成分对铁合金和电石产品的污染、减少冶炼过程对环境的污染；用于化工造气，可减少煤气的脱硫量，提高煤气品质、降低生产成本。高比电阻有利于提高电炉冶炼效率，实现节电。低铝可明显降低电炉冶炼时还原铝氧化物的高电耗，实现节电。灰分中的钙是生产电石的有用成分，灰分中的高钙含量降低了灰分中的无用和有害杂质对产品的影响。兰炭中铁和硅是生产铁合金的有用成分，其含量高对铁合金生产有利。

    国内合成氨工业有许多企业采用无烟煤或焦炭为原料生产合成氨。但无烟煤和焦炭价格高、供应紧张，且其气化性能一般。兰炭高气化活性和合理的价格使其非常适合替代无烟煤和焦炭用于化工造气，兰炭在化工领域在不断地推广和应用。

    我国目前高炉喷吹原料主要有无烟煤、低挥发分烟煤、高挥发分烟煤三种类型。无烟煤具有无爆炸性、置换比较高的优点，但反应性差，影响喷煤比的提高；高挥发分烟煤具有反应性高、燃烧性好的优点，但因挥发分高，爆炸性很强，不宜单独喷吹，而且其置换比较低；贫煤和贫瘦煤反应性比无烟煤好，有微弱爆炸性，但与高挥发分烟煤相比爆炸性要小得多，而且置换比也比高挥发分烟煤高。兰炭产品大多是用低灰、低硫的优质长焰煤和不粘煤生产的，它的灰分低、硫分低，在高炉喷吹方面燃烧性能好，反应性好，置换率较高。兰炭具有低灰、低硫、低磷、可磨性适宜、爆炸性较低、反应活性高等突出特点，完全能够满足高炉喷吹用煤的技术要求，是一种非常理想的高炉喷吹原料。兰炭的优异性能使其可用作污水处理或烟气脱硫、脱硝的廉价活性炭/焦的原料，兰炭也可用作无烟燃料等。因为兰炭是新兴产业，且产品市场总体规模较小，国内总生产规模约4500多万吨，生产主要集中在陕北、内蒙、宁夏、新疆等区域，市场应用知名度不很大；同时也因为兰炭的宣传不够，产品应用市场相对狭小。目前，兰炭应用市场主要在甘肃、宁夏、内蒙、陕西、四川、湖北等中西部地区，内蒙乌拉山化肥厂、鄂尔多斯集团、山西太化股份、四川顺发电化公司、重庆泰正矿山公司、贵州遵义铁合金厂、云南红岩电化集团、湖北丹江电化集团、浙江巨能电化集团等都在大量使用兰炭产品。

    神木是全国最大的兰炭生产基地，规划建设了8个兰炭工业集中区，规划建设面积达30平方公里，已经形成了规模化、集约化循环发展格局，有煤--兰炭--电石--聚氯乙烯产业链，有兰炭--尾气---电---载能产业链，有兰炭--尾气---泡花碱、白灰、金属镁产业链等。目前专门从事兰炭生产的企业有23户，生产规模为1500万吨，加上其他产业配套兰炭工段的项目，全县兰炭生产规模达2200万吨，占全国兰炭产能一半。而且神木兰炭质量上乘，行业领域冠之以“神木兰炭”的美誉。神木兰炭有三大优势：一是原料优势，神木煤，属不黏、弱粘、长焰煤，煤质优良，特低灰、特低硫、特低磷、特低铝等，中高发热量，是动力、气化、液化的理想用煤，是生产兰炭的最佳煤种；而且煤炭资源丰富， 2008年全县产煤1.1亿吨，今年预计产量1.3亿吨，兰炭生产原料条件优良。二是生产技术优势，神木是兰炭产业发源地，国内许多知名煤化工研究单位，都在神木有研究合作项目，近年来，单炉5万吨、7.5万吨、10万吨等先进兰炭生产炉型，都是经神木研发成功，并推广的。神木本土也培养出了一批兰炭建设管理人才队伍。如神木三江煤化工公司，拥有24项国家专利，其建设发展已经走出国门， 2006年为哈萨克斯坦成功建设大型兰炭生产线，今年已和美国一家企业达成赴美建设兰炭项目的协议。三是管理优势，兰炭是神木的支柱产业之一，年可创造产值170亿元，县政府设立专门管理机构---神木县煤化工产业领导小组办公室，具体负责兰炭项目核准、工艺技术研发推广、工业园区规划建设、企业规范管理、产品市场开拓、销售运输组织协调等工作。同时，政府投入巨资，用于研发兰炭工艺新技术，全力拓展兰炭应用市场。企业成立行业协会，服务行业产业，协调内部管理，积极对接外部市场，提升整体发展水平。经过多年的发展，培养出了一批高素质的企业管理团队，使得企业管理走上了科学化、规范化的发展之路。

      二、2010年兰炭前景展望

    2009年，受金融危机影响，兰炭生产销售总体呈低迷态势，加之，因产业升级的影响，关小和上大，兰炭产能接续不足，兰炭产量总体略有缩小。神木前三季度生产兰炭420万吨，预计全年可产600万吨，较去年同期有所下降。从发展形势看，随着全国的经济逐渐回暖，2010年兰炭发展前景比较乐观。

     （一）做大做强兰炭产业是国家能源优化战略需要。我国富煤、缺油、少气，神木侏罗纪煤富含油，兰炭生产可得到优质焦油和煤气，实现煤炭资源的高效转化，生产了紧缺的油、气产品，可部分替代石油和天然气，是目前煤转化综合利用的有效途径之一。同时，兰炭在工业生产领域中的重要作用越来越得到行业的广泛认可。

     （二）发展壮大兰炭产业具备强有力的科技支撑。兰炭产业自身具有的节能减排、循环经济等特点，使其充满核心竞争力，而且行业技术创新能力较强，块煤生产兰炭技术的大型化及循环产业链完善，粉煤生产兰炭技术的攻关、兰炭沫生产型焦增值技术应用、焦油深加工及应用技术开发、炉气增值清洁综合利用、行业清洁生产标准制定等，都取得了重大进展，将进一步推动兰炭行业发展。

     （三）兰炭产业升级换代已完成，符合科学发展要求。到目前，神木及周边县区的兰炭已经基本完成升级换代，符合国家节能环保循环利用要求。2010年兰炭产能总体稳定，其中，神木生产规模为2200万吨，加上其他地产能，全国兰炭生产规模约为4500万吨，已经初步形成了一个产业集群和相对稳定的市场体系。

     （四）兰炭应用市场在迅速扩大。电石铁合金领域，2008年，全国电石产量约1360万吨，全国铁合金产量1824万吨，今年，受金融危机影响，生产开工严重不足。2010年电石铁合金生产回升，将会有力促动兰炭产能的释放。如果电石，铁合金行业能回升到08年水平，兰炭需求可达2000万吨。化肥造气领域，据预测，2010年，全国化肥需求约为5000万吨，神木已经针对东南发达地区的化肥企业，进行了兰炭产品和应用技术的全面推荐，即将拓展出又一个大市场，保守估计需求量在1000万吨以上。高炉喷吹领域，目前我国高炉喷吹用煤约4000万吨，按冶金部门的规划，2010年高炉喷吹用煤要达到5000万吨以上，2015年要达到8000万吨以上。我国的优质高挥发分烟煤的资源量较多，但我国的优质无烟煤、贫煤、贫瘦煤的资源量相对短缺。因此，可作为无烟煤、贫煤、贫瘦煤代用品的兰炭市场前景很大，保守估计需求量在2000万吨以上。特别要说明的是，2009年5月份，神木县政府与鞍山热能研究院、鞍山炼铁总厂合作进行兰炭高炉喷吹试验，取得成功，兰炭大面积进入高炉喷吹领域具备现实条件。

    兰炭行业发展优势明显，市场前景看好，而且，当前国内、国际经济形势回暖，2010年，兰炭必将迎来一个全新的发展阶段。

     三、推进兰炭产业跨跃发展

    为确保兰炭产业进一步健康持续发展，应重点做好以下六方面工作。一是要扩大产品宣传，兰炭是新兴产业，社会知名度不足，需要全方位宣传，扩大应用市场。二是要推广应用技术，兰炭是新型原料，产品应用技术并不为很多人知晓，需要加强应用技术的宣传、推广和普及，进一步拓展市场。三是要实现产销对接，兰炭要实现规模化生产、标准化生产和专业化经销，适应现代市场需求。神木正在注册“神木兰炭”地理标志证明商标，并成立兰炭行业协会，协调组织企业统一标准生产，统一模式销售。此外，还积极开展专业营销培训，大力拓展市场。四是要突破运输瓶颈，运输是兰炭市场拓展的瓶颈。大宗货物必须依托铁路运输，神木已经协调铁路有关部门将兰炭列入大宗运输货物，并积极筹划建设兰炭物流中心，搞专业营销。同时，兰炭要向期货市场交易发展。五是要提升工艺技术，继续开展兰炭工艺技术研发，提高产品质量和产量。开展面煤、籽煤干馏和微波干馏试验推广，拓展兰炭生产新途径。开展兰炭间熄焦工艺研究，提升兰炭强度，替代块焦等，扩大兰炭应用领域。六是要延长兰炭产业链，发展兰炭产业循环经济。神木正在倾力打造国内一流，国际知名的兰炭生产基地。兰炭产业将成为陕北能源化工基地的一个重要经济增长极。